دانشگاه ارومیه به شبکه اندازه‌گیری نیاز آبی واقعی گیاهان سامانه Cordova پیوست

با تلاش پژوهشکده مطالعات دریاچه ارومیه دانشگاه ارومیه به شبکه اندازه گیری نیاز آبی واقعی گیاهان سامانه Cordova پیوست.

به گزارش خبرنگار استانهای خبرگزاری دانشجو، با تلاش پژوهشکده مطالعات دریاچه ارومیه و به عنوان بخشی از پروژه مشترک ستاد احیای دریاچه ارومیه و سازمان FAO پروژه جامع مدیریت پایدار منابع آب در حوضه دریاچه ارومیه، مشکلات قسمت­های مختلف سامانه Cordova در محل ایستگاه هواشناسی دانشکده کشاورزی رفع و این سامانه راه اندازی شد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

 

کارشناسان دفتر سازمان فائو در ایران و ستاد احیای دریاچه ارومیه به همراه همکاران پژوهشکده مطالعات دریاچه ارومیه دانشگاه ارومیه از راه اندازی ایستگاه کردوا در دانشکده کشاورزی بازدید کرد.

با راه اندازی این سنجنده اندازه گیری تبخیر و تعرق، دانشگاه ارومیه به شبکه اندازه­ گیری نیاز آبی واقعی گیاهان سامانه Cordova پیوست.

لازم به ذکر است سامانه Cordova از یک ایستگاه هواشناسی خودکار (weather station)، یک ایستگاه مبنا (base station) و یک یا چند گره سنسور (node) تشکیل می­شود (شکل ۱). هر گره از یک جعبه کنترل، حفاظ تابش و سنسور‌ها و صفحه خورشیدی تشکیل می­شود.

سنسور‌ها شامل پیرانومتر (تابش­سنج)، سنسور‌های دما، فشار و رطوبت هوا، سنسور دمای کانوپی (بر مبنای تابش حرارتی کانوپی) و سنسور دمای خاک است.‌ این سنسور‌ها از طریق کابل­هایی به data logger موجود در جعبه کنترل متصل می­شوند.

متغیر سرعت باد نیز توسط ایستگاه هواشناسی اندازه­ گیری می­‌شود. اطلاعات به­ دست ­آمده از سنسور‌ها و ایستگاه هواشناسی از طریق اتصال بی­سیم (wireless) از طریق LoRaWAN Network به ایستگاه مبنا ارسال شده و و این داده ­ها از طریق مودم به شبکه The Thing Network (شکل ۱) مخابره می‌شود.

دسترسی به داده­های اندازه­ گیری ­شده توسط سنسور‌ها در این سایت امکان­پذیر است. اطلاعات اندازه گیری شده به پایگاه داده InfluxDB مخابره می­شود و بر اساس این اطلاعات و کتابخانه OpenCropLib (یک مجموعه کد پایتون برای محاسبه ET و PET)، تبخیر و تعرق واقعی و پتانسیل محاسبه می­شود و در نهایت از طریق اتصال به سرور GRAFANA نمایش داده­ها و دانلود داده­ها امکان­پذیر می‌­شود.

منبع: خبرگزاری دانشجو

کلیدواژه: دانشگاه ارومیه ستاد احیای دریاچه ارومیه ایستگاه هواشناسی ایستگاه هواشناسی دانشگاه ارومیه دریاچه ارومیه اندازه گیری سامانه Cordova سنسور ها

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت snn.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «خبرگزاری دانشجو» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۵۳۰۴۹۵۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

نکات مهم در انتخاب گیربکس صنعتی

انتخاب گیربکس می تواند بسیار دشوار باشد. مشتریان گیربکس‌های مختلفی برای انتخاب دارند که می‌توانند نیازهای مختلفی را برآورده کنند. یک تصمیم اشتباه می تواند منجر به خرید گیربکس گران تر شود. صنعت انتقال نیرو ممکن است به گیربکسی نیاز داشته باشد که بارهای اضافه را پشتیبانی کند در حالی که صنعت کنترل حرکت یا سروو ممکن است به گیربکسی نیاز داشته باشد که حرکت دینامیکی را مدیریت کند.

یکی از اولین بخش‌های مشکل‌ساز برای اندازه‌گیری، از اندازه‌گیری موتور در مقابل اندازه برای بار ناشی می‌شود. سایزبندی موتور ممکن است ساده‌تر باشد و منجر به گیربکسی شود که کار می‌کند، اما منجر به خرید گیربکس بزرگ‌تر از آنچه نیاز است می‌شود. این گیربکس نیز برای برنامه دارای صلاحیت بیش از حد خواهد بود.

 

6 نکته مهم هنگام انتخاب گیربکس

فاکتور سرویس: اندازه گیری گیربکس برای مصارف صنعتی با تصمیم گیری ضریب سرویس مناسب شروع می شود. ضریب سرویس را می توان به عنوان نسبت گشتاور نامی گیربکس به گشتاور مورد نیاز کاربردها تعریف کرد. در حالی که ضریب سرویس ممکن است با هزاران ترکیب از انواع و کاربردهای گیربکس متفاوت باشد که به هر کدام مقدار عددی منحصر به فرد خود اختصاص داده شده است. به عنوان مثال، ضریب سرویس 1.0 نشان می دهد که یک واحد ظرفیت کافی برای رسیدگی به برنامه را دارد. برای اکثر کاربردهای صنعتی، ضریب سرویس 1.4 کافی است. هیچ تحمل اضافی برای الزامات وجود ندارد، که ممکن است منجر به خرابی گیربکس یا گرم شدن بیش از حد شود.

 

دمای کار و محیط: مهم است که در نظر بگیرید که آیا یک گیربکس برای محیط کار مناسب است یا خیر. دمای عملیاتی بالاتر ممکن است فشار داخلی را افزایش دهد که منجر به افزایش ضریب سرویس مورد استفاده می شود. دمای پایین یا بالا نیاز به ضخامت روغن کاری و مواد آب بندی متفاوتی دارد. گذشته از این، دمای شدید ممکن است باعث افزایش سایش دستگاه شود، که مجدداً به مواد خاصی برای جلوگیری از خوردگی یا رشد باکتری نیاز دارد. بنابراین، عدم توجه به این ویژگی‌ها ممکن است منجر به گیربکسی شود که آنطور که انتظار می‌رود از برنامه پشتیبانی نمی‌کند.

بارهای ضربه ای: بارهای ضربه ای اغلب بارهای ضربه ای نامیده می شوند. همانطور که از نام آن پیداست، این بارها می توانند باعث افزایش سایش در یونیت دنده، به ویژه در دندانه ها و یاتاقان های شافت آن شوند. اگر به درستی محاسبه نشود، این سایش می تواند باعث خرابی زودرس شود. این بارها به دو دسته یکنواخت و غیر یکنواخت تقسیم می شوند. بارهای یکنواخت پایدار می مانند، در حالی که بارهای غیریکنواخت در طول برنامه تغییر می کنند.

مکانیزم خروجی: سبک خروجی شامل چرخ دنده ها و زنجیرها، قرقره ها، پینیون دندانه دار و بسیاری موارد دیگر است. پیکربندی های مختلف خروجی از جمله بوش نصب شده روی شفت یا شفت خروجی دوگانه می تواند بار طولانی را که واحد برای آن در نظر گرفته شده کاهش دهد. این مکانیسم‌های خروجی به یاتاقان‌های متفاوتی نیاز دارند تا بار محوری یا شعاعی را افزایش دهند.
شفت خروجی: شفت خروجی جزء حیاتی انتقال کلی است که پیچش و تنش برشی را تحمل می کند. هنگام اندازه‌گیری یک برنامه، اندازه سوراخ و خروجی باید بر اساس نیاز مشتری باشد. این ممکن است شامل یک خروجی ضد زنگ روی واحد باشد، و اینکه آیا دارای سوراخ توخالی کلیددار یا بدون کلید، یک محور کلیددار یا بدون کلید، یا یک خروجی فلنجی همراه با هر یک از موارد ذکر شده باشد. به دست آوردن اندازه سوراخ مناسب روی واحد به مشتری این امکان را می دهد که گیربکس متفاوتی را متناسب با شفت فعلی خود خریداری کند. حتی مشتریان می توانند شفت خود را تغییر دهند تا از یک واحد مقرون به صرفه استفاده کنند و در عین حال بهترین راه حل را ارائه دهند.

محل قرارگیری چرخ دنده ها: سبک محفظه دنده ها در گیربکس کارایی و گرمای تولیدی آن را تعیین می کند. قانون انتخاب گیربکس این است که در ازای گرمای کمتر، گشتاور بیشتری تولید کند. جدای از تولید گرمای کمتر و کارآمد بودن، عامل دیگری نیز وجود دارد که توزیع بار وزن است.

هنگام انتخاب گیربکس برای کاربرد خود، فاکتورهای ذکر شده در بالا را در نظر داشته باشید. اگر به دنبال راه حل گیربکس هستید، مهم است که از یک تامین کننده قابل اعتماد و قابل اعتماد همچون یکتاصنعت تهیه کنید. این شرکت متخصص در ارائه خدمات تعمیر و بازسازی گیربکس صنعتی در سریع ترین زمان های چرخش است. کارشناسان آنها مشتاقانه به مشتریان کمک می کنند تا ارزش گیربکس خود را برای سال ها به حداکثر برسانند.